телефон
+7 (495) 726-81-55
E-mail
info@rinzler.ru
Время работы
Пн - Вс 8:00 - 20:00
Заказать звонок
RINZLER LLC
» Виды металлов
  • Черный металл
  • Нержавеющий металл
  • Оцинкованный металл
  • Проф настил
  • Опоры освещения
  • Вышки туры
  • Метизы
  • Фитинг
  • Опоры трубопровода
  • Проволока
  • Сортовой ПРОКАТ

        → Арматура- представляет собой круглый вид проката по ГОСТ 5781. Это - горячекатанная сталь используется для строительства жилых домов и промышленных сооружений. Вся стальная арматура сертифицированная.

        → Балка двутавровая- так же сортовой прокат, который получают методом горячего проката. Балка выдерживает значительные нагрузки. Сечение имеет Н образного профиля. Балка из углеродистой стали идет по ГОСТу 380, из легированной стали по ГОСТу 5784.

        → Круг стальной считается уже металлическим изделием , производится в заводских условиях посредством горячего проката. Данный вид металлопроката занимает лидирующую позицию на рынке. Круг представляет собой заготовку в виде цилиндра.

        → Квадрат также считается металлическим изделием, результат холодного либо горячего сортового проката.

        → Полоса стальная- это металлопрофиль, ГОСТ 103-76 общего назначения.

        → Уголок стальной-является гнутым, тянутым или катаным профилем, представляет собой балку Г-образным сечением, есть уголок горячекатаный и гнутый.

        → Швеллер- разновидность сортового проката. Выдерживает осевые и изгибающие нагрузки. Швеллер имеет вид П-образного профиля.

  • Листовой ПРОКАТ

        → Лист горячекатаный-является разновидностью листового проката, производимого посредством обработки заготовок на спец. Оборудовании. Существуют две формы проката, толстолистовой и тонколистовой прокат

        → Холоднокатаный лист-в настоящие время нашел широкое распространение в отраслях хоз деятельности (машиностроение, производство мебели и бытовой техники) так же в производстве металл профиля. Так же из него можно делать системы водоотведения. Х\к лист идет по стандартам ГОСТ 19904-90 и 19904-74.

        → Лист оцинкованный- самым большим не достатком стали, является подверженность воздействием коррозии. Самым эффективным процессом избежание этого является цинкованние металла. Стандарты оцинкования являются ГОСТы 14918-80, 14918-90.

        → Лист ПВЛ- Лист ПВЛ (просечно вытяжной лист) является по сути металлической сеткой. Данный лист изготавливается методом просечки и вытяжки.

  • Трубный стальные

        → Бесшовные трубы-Наличие шва на стенке трубы, снижает прочность на 10-15%, по этому бесшовные трубы востребованы именно там, где требуется высокая прочность на разрыв. Цельность сечения на бесшовной трубе, является гарантом абсолютной герметичности.

        → Электра сварная труба-электросварная труба производится из листового металлопроката (холоднокатаный лист), концы поперечно сгибают и на соединение сваривают. ГОСТ 10704-97.

        → Труба вод газопроводная- ГОСТ 3262-75 трубы с накатанной или нарезанной резьбой цилиндрического вида. Данная труба используется для водопроводов или газопроводов, систем отопления.

        → Профильная труба- изделие квадратного типа или прямоугольного сечения. Данные трубы соответствуют ГОСТО м 13663-86, производятся они из легированной и углеродистой стали.

        → Трубы в изоляции- самыми основными видами изоляции, являются: ППМ изоляция, ППУ изоляция, ВУС, ЦПП.

  • Листы

      Металл, выполненный из сложнолегированной стали. он чрезвычайно устойчив к вредным воздействиям окружающей среды. не боится влаги, не ржавеет.

  • Трубы

      Нержавеющая труба является одним из самых востребованных изделий металлопроката. нержавеющая труба отлично подходит для транспортировки большого объема различных газов и жидкостей. Основной задачей нержавеющей трубы является при этом передача импульсного давления.

  • Круги

      Изготавливается нержавеющий кругляк из следующих марок стали 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, AISI304, AISI 430. Круг нержавеющий часто применяется в водной среде, даже будучи погруженным в воду, широко применяется на нефтяных платформах.

  • Круг оцинкованный

      Пруток круглого профиля, который покрывается защитным слоем цинка. Все оцинкованные изделия, востребованы на строительных объектах требующих надежной защиты от таких явлений как молния.

  • Полоса оцинкованная

      Cплошной профиль покрытый плотным слоем цинка. Возможна в прутках по 3-6 метров или в рулонах. Используется на объектах требующих заземление и молниезащиты

  • Уголок оцинкованный

      Представляет собой изделие формой буквы Г, предельная универсальность, дает ему большой спрос на рынке. Соответствует ГОСТу 7566.

  • Оцинкованный швеллер

      Метиз П-образной формы, покрытый слоем цинка. Очень широкий спектр где используют швеллер: производство автомобилей, станков, возведение и реконструкция зданий. Соответствует ГОСТу 8281-80.

  • Трубы горячего цинкования

      Защищает материал от коррозии, слой цинка делает химическую реакцию металла с кислородом практически невозможной.

    
  • С8

      Профилированный лист С8- лист из оцинкованного холодного проката, с гофрированной поверхностью с шагом 115мм и высотой профиля 8 мм. Хорошо выдерживает нагрузки и усилия, поэтому используется для монтажа зданий. ГОСТ 24045-94.

  • С10

      Профилированный настил С10- производится из холодногнутого профиля, высота профиля 10мм по ГОСТ 24045-94, выдерживает несущие нагрузки.

  • С18

      Профилированный настил С18- имеет гофрированную поверхность и высоту профиля 18мм, имеет волнистую или ребристую поверхность, монтирует горизонтальные и вертикальные строительные конструкции. ГОСТ 14918.

  • С21

      Профнастил С21- высота профиля 21 мм, имеет ребристую поверхность, используется при возведение горизонтальных или вертикальных несущих конструкций сооружений.

  • С44

      Профилированный лист С44- высота гофры в 44мм по ГОСТу 20045-94, имеет ребристую поверхность, условное обозначение С44 или С44-1000.

  • НС10

      Профилированный настил НС10- имеет гофрированную поверхность, высота профиля 10мм по ГОСТ 24045, аналог профнастила С10 , выдерживает несущие нагрузки. Условное обозначение профилированного листа НС10 или НС10-1100.

  • НС35

      Профилированный настил НС35 – идет с высотой гофры 35 по ГОСТ 24045, имеет дополнительную ребристую поверхность.

  • НС44

      Профнастил НС44- высота гофры 44 мм по ГОСТ 24045, имеет дополнительную ребристую поверхность, из данного листа получается герметичная и прочная крыша. Условное обозначение НС44 или НС44-1000.

  • Н57

      Профнастил Н57- высота гофры 57мм по ГОСТ 24045, имеет дополнительные борозды на поверхности гофры, условное обозначение Н57, Н57-750 или Н57-900.

  • Н60

      Профнастил Н60- высота гофры 60 мм по ГОСТ 24045, условное обозначение Н60 или Н60-845.

  • Н75

      Профнастил Н75- высота гофры 75 мм по ГОСТ24045, условное обозначение Н75 или Н75-750.

  • Н114

      Профнастил Н114- высота профиля 114 мм по ГОСТ 24045, условное обозначение Н114 или Н114-600.

  • Опоры ОГК

      Очень распространённые опоры граненные, как в больших городах, так же и в маленьких населенных пунктах. Это практичный и популярный вид опор освещения. Могут быть от 3 до 16 метров в длину.

  • Силовые опоры

      Опоры рассчитаны на восприятие постоянных и временных нагрузок от 0,4 до 3,0 тон.

  • Трубчатые опоры

      Очень популярный вид светотехнического оборудования. Сегодня металлические трубчатые опоры составляют главную альтернативу устаревшим бетонным и деревянным аналогам. Сфера применения трубчатых опор практически безгранична. Востребованность трубчатых опор обусловлена высокой степенью надежностью конструкции. Добавляет популярности трубчатым опорам и выгодная цена.

  • Строительные леса

      Для выбора оптимального варианта нужно учитывать следующие факторы: тип работы, сроки проведение работы, нагрузку на площадку

  • Вышки тура

      Мобильная башня-помост, удобно располагаются на рабочем настиле.

  • Тачки, тележки

      Строительные тачки и тележки надежный помощник в строительном процесе

  • Саморезы

      Вид крепежного изделия, сфера применения строительство и отделочные работы

  • Анкера

      Крепежный инструмент применяется для фиксаций конструкции

  • Болты

      Универсальный элемент рассчитанный на значительные нагрузки

  • Фланцы

      Фланцы стальные — важный соединительный элемент, используется при устройстве трубопроводных систем. подразделяются на следующие основные типы:

      1.   → Приварные встык (воротниковые).

      2.   → Плоские приварные.

      3.   → Свободные на приварном кольце.

      4.   → Фланец резьбовой.

  • Отводы

      Отводы стальные – одна из самых часто употребляемых деталей при производстве монтажных работ по созданию трубопроводных систем.

  • Переходы

      Переходы стальные — это очень важная деталь, которая используется при производстве монтажных работ по устройству трубопроводных систем

  • Заглушки

      Заглушка для труб —деталь, которая является неотъемлемой частью практически каждого трубопровода и постоянно используется при производстве работ по монтажу трубопроводных систем

  • Подвижные

      Подвижные опоры предназначены для поддержки трубопроводной магистрали и устанавливаются в дополнении к неподвижным опорам. Подвижные опоры (ПО) не создают препятствий для смещения элементов трубопровода вдоль его осевой линии, которое происходит в результате температурных деформаций, но качественно компенсируют нагрузки вертикальные, причиной которых является сам заполненный рабочей средой трубопровод.

      Разновидности подвижных опор

      Подвижные металлоконструкции, необходимые для стабилизации магистралей, принято подразделять на несколько видов в зависимости от назначения элементов и их конфигурации. По этим признакам ПО делят на три типа:

      →  шариковые – востребованы при прокладке тепловых наземных и подземных магистралей;

      →  пружинные – сохраняют необходимую подвижность элементов трубопровода, но при этом обеспечивают целостность и сохранность труб в долговременном интервале;

      →  хомутовые – не препятствуют рабочим изменениям размеров труб, но надежно выполняют свою основную задачу – поддержку.

      Отдельным подвидом подвижных опор идут опоры скользящие. Их используют, когда подвижность размеров самой трубы сопряжена с изменениями ее расположения относительно поверхности грунта. Самый распространенный и удобный в эксплуатации вид скользящих опор – катковые. Они наиболее часто используются для подземных магистралей с трубами, диаметр которых превышает 200 мм.

      Технические параметры подвижных опор

      Основной характеристикой подвижных металлоконструкций выступает тип используемой в их производстве стали. Именно он определяет температурный рабочий режим и еще ряд эксплуатационных параметров. ПО из углеродистой стали допускается устанавливать в рабочей среде, где температура не будет опускаться ниже -30 градусов, а ПО из низколегированных составов подойдут и для эксплуатации до -40 градусов.

      В качестве дополнительных характеристик стоит учитывать:

      →  вес крепления и линейные параметры ПО;

      →  многообразие вариантов, адаптированных под разные погодно-природные условия;

      →  малую массу всей конструкции;

      →  хорошую несущую способность;

      →  оптимальные рабочие габариты.

      Области использования подвижных опор

      ПО находят постоянное применение при ремонте уже работающих магистралей и монтаже новых. Подвижные металлоконструкции активно и регулярно используют для беспроблемной функциональности газо- и нефтепроводов, труб систем ГВС и ХВС, в инженерных коммуникациях, на крупных промышленных и производственных объектах.

  • Не подвижные

      Опоры неподвижные – конструктивный элемент трубопровода, задача которого обеспечить жесткую фиксацию трубы в проектном положении и исключить вероятность поломки всей трубопроводной конструкции в период длительной эксплуатации. Благодаря неподвижным опорам не допускается даже минимальное линейное перемещение труб под массой транспортируемых веществ, а также сглаживаются и нейтрализуются все вызываемые температурными колебаниями воздействия. Неподвижные опоры (НО) используются для сохранения целостности конструкции стальных технологических трубопроводов.

      Классификация неподвижных опор

      Неподвижные опоры представляют собой конструкции, которые классифицируют по видам в зависимости от возможных осевых нагрузок. Так как осевые нагрузки необходимо снимать со всех стационарных элементов сети, для этого разработано несколько вариантов НО:

      →  хомутовые

      →  лобовые

      →  щитовые

      Рабочие параметры неподвижных опор

      При выборе НО стоит обращать внимание на технические характеристики металлоконструкций:

      →  величина диаметра трубы – 32-219 мм.;

      →  размер упора – 75-100 мм.;

      →  масса – 330-1450 гр.;

      →  расстояние межосевое – 400-1700 мм.;

      →  предельное осевое усилие – 8,5-180 тн. на одну опору.

      Технические параметры определяют эксплуатационно-монтажные преимущества НО:

      →  многообразие габаритов и конфигураций;

      →  отличная несущая способность;

      →  небольшая масса опорной металлоконструкции;

      →  простота установки и крепления;

      →  создание нестандартных вариантов под требования заказчика.

      Область использования неподвижных опор

      Основная сфера использования НО – жесткая монолитная фиксация стальных трубопроводов, независимо от места их установки. Используемые для подземной или надземной прокладки труб опорные металлоконструкции эффективно гасят все виды нагрузок, в том числе и вибрационного характера.

      Чаще всего, НО устанавливают при монтаже теплосетей на промышленных и производственных объектах, а также используют при создании инженерных и жилищно-коммунальных коммуникаций. Неподвижные опоры востребованы:

      →  для нефтегазопроводов;

      →  в бытовой сфере при монтаже систем ГВС и ХВС;

      →  при создании технических коммуникаций на производственных предприятиях;

      →  для теплосетей на теплоэлектроцентралях и электростанциях.

  • Сварочная

      Сварочная проволока – изделие, активно применяемое для проведения всех видов дуговой сварки. Изготовление и характеристики метиза регламентируются ГОСТ 2246, в котором охвачено все – от внешних особенностей сварочной проволоки до используемых в ее производстве материалов.

       

      Сварочная проволока выпускается из стали легированной и низкоуглеродистой, что становится определяющим фактором качественных показателей изделия. Проволока сварочная из легированной стали СВ-08Г2С наиболее часто встречается при проведении сварных работ, так как ее применение позволяет получить ровный и прочный шов без ухудшения параметров свариваемого материала. Стальной метиз востребован для всех видов сварки – и автоматической, и полуавтоматической.

       

      Виды сварочной проволоки

      ГОСТ 2246 регламентирует все параметры и характеристики холоднотянутой сварочной проволоки. Согласно данному стандарту проволока сварочная выпускается:

      по назначению – для сварки, для изготовления электродов, для наплавления;

      по виду обработки поверхности – неомедненная и омедненная гальваническим методом;

      по размерам – в диапазоне 0,3-12 мм.;

      из стали – легированной, высоколегированной, углеродистой.

      Если рассматривать лучшие решения для сварки, то это проволока сварочная омедненная ER70S-6 и СВ-08Г2С.

      Область применения

      Сварочная проволока активно используется в разных производственных, строительных и промышленных сферах для сварки элементов из разных типов стали. Наиболее востребован данный метиз в отраслях:

      машиностроение;

      автомобилестроение;

      станкостроение;

      кораблестроение;

      крупное строительство;

      производство нефтегазопроводов.

      Преимущества сварной проволоки

      Технические параметры определяют рабочие достоинства сварной проволоки – удобство работы и высококачественный готовый результат. Она достойно заменяет дорогостоящие электроды, используемые для ручной сварки.

      Особо выделяют:

      прочность полученного во время сварки шва – на ударный изгиб;

      возможность использования в полуавтоматах;

      сокращение числа медных наконечников;

      непрерывность сварного процесса;

      бесперебойное горение дуги;

      малый расход.

      При выборе проволоки сварочной требуется учитывать совпадение температуры плавления свариваемого металла с аналогичным показателем метиза.

  • Пружинная

      Проволока пружинная относится к стальным метизам повышенной прочности и предназначается для производства деталей с особо упругими свойствами. Проволока пружинная выпускается в соответствии с номенклатурой и требованиями ГОСТ. Характеристики стальной проволоки пружинной, навивка которой происходит холодным способом без применения закалки, регламентируются ГОСТ 9389, а изготовленной горячим способом с последующей закалкой и отпуском – ГОСТ 14963.

      Технические характеристики

      Согласно указанному ГОСТ 9389 к проволоке пружинной применяются стандартные классификационные критерии, по которым метиз подразделяют:

      на марки – А, Б, В;

      на классы – 1, 2, 2а, 3;

      по точности – нормальной и повышенной;

      по размерам – в диапазоне 0,14-5,6 мм.;

      по виду используемой в производстве углеродистой стали – марки 65Г, 70Г, 60Г, 50-80.

      К пружинной проволоке предъявляются повышенные требования по износостойкости, согласно которым метиз должен без проблем и повреждений выдерживать высокое количество разноплановых линейный и разрывных нагрузок.

      Области применения

      Сфер использования у пружинной проволоки очень много. Чаще всего ее можно встретить:

      в машиностроении – пружины, шпильки, штифты, оси;

      в мебельном производстве;

      при изготовлении торгового оборудования.

      В зависимости от отраслевых требований проволоку пружинную подвергают навивке на специальных станках, термообработке, калибровке.

up